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Existen muchos métodos de clasificación de los Puentes para cables, que pueden dividirse en varios tipos según los diferentes materiales, la tecnología de procesamiento, el rendimiento, la forma, etc., de modo que los compradores de bandejas para cables puedan tener una comprensión clara a la hora de adquirir los soportes para cables. Hoy se presenta la clasificación de los Puentes portacables de diferentes materiales y el principal entorno aplicable.
Según los diferentes materiales de las bandejas portacables procesadas y producidas, se pueden dividir principalmente en cuatro categorías: acero (galvanizado y galvanizado en caliente, plástico pulverizado) acero inoxidable , aleación de aluminio y reforzado con fibra de vidrio .Hoy, presentaremos principalmente las bandejas portacables galvanizadas en caliente.
Galvanizado en caliente después de la fabricación (HDG)
el galvanizado consiste en sumergir los componentes de acero fabricados en zinc fundido a aproximadamente 450 °C
(842°F), creando un revestimiento de aleación de zinc-hierro unido metalúrgicamente.
Puente de cables HDG Flujo del proceso:
1. Preparación de la superficie: Desengrasado y decapado en ácido clorhídrico.
2. Tratamiento con fundente: Aplicación de fundente de cloruro amónico de zinc.
3. Proceso de inmersión en caliente: Inmersión en baño de zinc fundido (zinc puro 98,5%).
4. Refrigeración e inspección: Refrigeración del aire y evaluación del control de calidad
5. Acabado: Tratamiento opcional de pasivación con cromato
Bandeja portacables HDG Ventajas:
- Durabilidad excepcional: más de 50 años de protección en la mayoría de los entornos
- Cobertura completa: Recubrimiento uniforme incluyendo superficies internas y huecos
- Protección catódica: El zinc protege sacrificadamente los bordes de acero expuestos
- Bajo mantenimiento: Prácticamente sin mantenimiento durante décadas
- Resistencia a la abrasión: Superficie dura y resistente al desgaste
- Rentable: El menor coste a largo plazo por año de protección
Soporte de cable HDG Inconvenientes:
- Mayor coste inicial: Más caro que otros métodos de recubrimiento
- Limitaciones estéticas: El aspecto característico del zinc puede no adaptarse a todas las aplicaciones
- Restricciones de tamaño: Limitado por las dimensiones del baño de galvanizado
- Consideraciones de peso: Añade aproximadamente 600 g/m² de peso de revestimiento
Puente de cable HDG Aplicaciones y vida útil:
- Instalaciones exteriores y entornos difíciles: 25-50 años
- Aplicaciones marinas y costeras: 20-40 años (dependiendo de la exposición a la sal)
- Proyectos de infraestructuras a largo plazo: 40-75 años
- Instalaciones industriales: 25-45 años
- Infraestructuras de carreteras y puentes : 30-60 años
- Plantas de tratamiento de aguas Zinc electrocincado (EG): 25-40 años
- Aplicaciones que requieren un mantenimiento mínimo: 30-50 años
